Radionica 3-D ispisa metala i poliranja s plazmenim elektrolitskim poliranjem (PeP) usmjerena na industrijske partnerima

23 siječnja 2024

Kako prednosti 3-D ispisa metalnih materijala iskoristiti u alatničarstvu, izradi prototipova ili maloserijskoj proizvodnji? Kako s pomoću aditivne tehnologije načiniti proizvod, koji ima žilavu jezgru i tvrdu ovojnicu? Kako s pomoću plazmenog elektrolitskog poliranja (PeP) obraditi čitavu površinu proizvoda odjednom? To su samo neka od pitanja, na koja će radionica pod radnim nazivom »Industrijski izazovi aditivnih tehnologija« ponuditi konkretne odgovore.

Stroj za plazemsko elektrolitsko poliranjeNamijenjena je prije svega industrijskim partnerima: ne samo voditeljima proizvodnje, konstruktorima, dizajnerima ili tehnolozima, već i tehničkim i izvršnim direktorima. Zašto ovima posljednjima? Zato jer upravo oni moraju donijeti odluku, hoće li primjenjivati aditivnu tehnologiju u njihovom proizvodnom procesu i s pomoću njenih prednosti ostvariti veću dodanu vrijednost, pojednostaviti proces ili sniziti troškove proizvodnje.

Radionica »Industrijski izazovi aditivnih tehnologija« održavati će se 11. lipnja, drugog dana Industrijskog foruma, a voditi će je izv. prof. dr. sc. Joško Valentinčič iz Laboratorija za alternativne tehnologije Fakulteta za strojarstvo, Sveučilišta u Ljubljani, zajedno s predstavnicima dva vodeća partnera projekta SEAMAC; Tehničkim sveučilištem Bergakademie iz Freiberga, Njemačka, te Izraelskog tehnološkog instituta Technion. Nije riječ o običnom predavanju, već će predstaviti konkretne primjere iz prakse, stoga su događaj nazvali »radionica«.

Tehnologija 3-D ispisa je primjenjiva posebice kod proizvodnje pojedinačnih dijelova, za proizvodnju manjih količina i posebice za proizvode, koji su prilagođeni osobnoj primjeni pojedinaca (npr. dentalna protetika). »Iako se tehnologije 3-D ispisa u industriji sve češće primjenjuju, i dalje imaju još mnogo neiskorištenog potencijala,« ističe dr. Valentinčič i dodaje, da je cilj radionice upoznati sudionike s konkretnim primjerima i brojnim mogućnostima suradnje, koje se nude u okviru projekta SEAMAC.

Testni izdelek narejen v okviru projekta SEAMAC s tehnologijo laserskega selektivnega pretaljevanja (SLM). Levo brez naknadne obdelave, na sredini naknadno obdelan s peskanjem, desno ods

Pored 3-D ispisa, tema radionice biti će i naknadna obrada proizvoda. »Kod laserskog nanošenja metala u pragu, kao inovativna tehnologija naknadne obrade posebno je zanimljivo plazmeno elektrolitsko poliranje (PeP), za koje smo u Laboratoriju za alternativne tehnologije, Fakulteta za strojarstvo, Sveučilišta u Ljubljani dobili posebni uređaj, koji je već u primjeni,« pojašnjava dr. Valentinčič.

Radionica s radnim nazivom Industrial challenges of additive manufacturing technologies provesti će se u okviru Twinning projekta SEAMAC – Osnaživanje izvrsnosti na području aditivnih tehnologija (engl. Strengthening the Excellence of Additive Manufacturing Capabilities - SEAMAC), kojeg financira Europska izvršna agencija za istraživanja (REA). Riječ je o trogodišnjem europskom projektu, koji koordiniraju istraživači sa Strojarskog fakulteta, Sveučilišta u Ljubljani u Laboratoriju za alternativne tehnologije, kojeg vodi izv. prof. dr. sc. Joško Valentinčič, i u Laboratoriju za sinergetiku, kojeg vodi prof. dr. sc. Edvard Govekar.

 

Što je plazmeno elektrolitsko poliranje?

Plazmeno elektrolitsko poliranje je donekle nekonvencionalna tehnologija, koja u posljednje vrijeme velikim koracima ulazi u industrijski prostor. Riječ je o načinu poliranja, kod kojeg se proizvod potopi u električki provodljivu tekućinu i priključi se na vrlo visoke napone (200 – 300 V). Oko proizvoda nastaje plazmeni mjehurić, pri čemu dolazi do obrade po čitavoj površini odjednom. Ta tehnologija vrlo učinkovito zagladi površinu i upravo s porastom primjene aditivnih tehnologija i ta tehnologija dobiva na važnosti. Navedeni postupak zanimljiv je posebice proizvodima kompleksnih oblika, kada je potreban pristup sa svih strana za poboljšavanje hrapavosti površine i za uklanjanje mikronapuklina.